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铝材

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铝材

铝材

  • 标准:国标
    种类:铝材
    品牌:正兴达
    材质:6063
    表面处理:磨砂氧化

详细信息

铝材的产品展示:

一•●、铝型材生产流程:
熔铸是铝材生产的首道工序░,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号░,计算出各种合金成分的添加量░,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化░,并通过除气•●、除渣精炼手段将熔体内的杂渣•●、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下░,通过深井铸造系统░,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝材按表面处理的几种工艺:
1•●、阳极氧化铝材
2•●、电泳涂装铝材
3•●、粉末喷涂铝材
4•●、木纹转印铝材
5•●、氟碳喷涂铝材
6•●、抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种░,其中化学抛光成本最高░,价格也最贵)

铝材

铝材

二•●、铝型材挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计•●、制造出模具░,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金░,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程░,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金░,其热处理制度不同。
上色 (此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材░,其表面耐蚀性不强░,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性•●、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗░,裸露出纯净的基体░,以利于获得完整•●、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材░,在一定的工艺条件下░,基体表面发生阳极氧化░,生成一层致密•●、多孔•●、强吸附力的AL2O3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭░,使氧化膜防污染•●、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的░,利用封孔前氧化膜的强吸附性░,在膜孔内吸附沉积一些金属盐░,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色░,如:黑色•●、古铜色•●、金黄色及不锈钢色等。
铝材是我们深圳市正兴达工业铝材有限公司采用原生铝进行挤压工艺处理░,从而生产出来的优质铝材░,被广泛的应用在制造业•●、工业•●、建筑行业上。此外░,我司还研发生产各种工业铝型材•●、工业铝材•●、欧标铝型材•●、国标铝型材•●、流水线铝型材•●、电泳铝型材•●、支架铝型材•●、组装线铝型材•●、铝合金铝型材•●、工业铝型材配件等等产品░,远销国内外░,更获得国内外用户的一致好评。需要加工定制工业铝材的用户░,提供相关的尺寸•●、大小•●、规格等。

 

 

三•●、铝型材中国铝材业状况
1•●、中国铝加工材工业铝型材产量与消费量
我国国民经济和高新技术的稳定•●、持续•●、快速发展░,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨░,超过美国成为世界第一位;2007年产量高达1250.8万吨░,同比2006年增长42.45%░,再创历史新高;2007年进口工业铝材69.0万吨░,同比2006年增长0.6%;出口工业铝型材185.3万吨░,同比2006年增长49.5%░,铝合金型材净出口116.3万吨;2007年░,我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中░,氧化铝产量1112.9万吨░,比2007年同期增长7.1%░,预计2008全年产量为2300万吨;电解铝产量662.0万吨░,比2007年同期增长12.9%░,预计2008全年产量将达1450万吨;铝加工材687.9万吨░,比2007年同期增长38.3%░,预计2008全年产量将达到1400万吨。

2•●、中国铝材加工材品种
21世纪░,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求░,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变░,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能•●、高精度•●、节能•●、环保方向发展░,许多产品已成为国内外知名品牌░,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高░,产品标准水平已处于国际先进行列░,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外░,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化░,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求░,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金•●、1500个品种░,是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中░,涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品░,代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。

3•●、中国铝材加工的工艺技术
中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先进行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强•●、小而不精的现状░,从而使国民经济和现代科学所需一些高•●、精•●、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。
中国铝型材行业市场需求前瞻与投资战略 发展
2012年░,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进░,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长░,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长░,我国铝型材行业步入了新的发展阶段░,并展现出了诸多新的发展趋势。
我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%░,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业•●、轨道交通业)•●、装备和机械设备制造业•●、耐用消费品业(含轻工业)等░,分别在我国铝型材应用中占比约10%•●、10%和12%。而同期的欧洲•●、北美和日本的铝型材消费结构中░,工业耗用比例分别达到为60%•●、55%和40%░,远高于我国.预计在未来5~10年░,我国工业铝型材的消费量将持续增长░,在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。
随着铝型材行业的快速发展░,国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究░,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此░,一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起░,逐渐成为铝型材行业中的翘楚!
2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨。未来░,铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大░,在我国现有的124个产业部门中░,有113个部门使用铝制品░,比重为91%。

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